?精密鋅合金壓鑄件為什么會(huì)出現(xiàn)有些部位比較硬呢？鋅合金壓鑄件的性能相信大家也都有知曉，不知道大家有沒(méi)有遇到這樣一個(gè)問(wèn)題，那就是鋅合金壓鑄件生產(chǎn)出來(lái)之后發(fā)現(xiàn)它的硬度不是很均勻，有的地方比較硬，有的地方有比較軟，這是怎么回事呢？下面我們就一起來(lái)了解一下吧！
1、產(chǎn)品表面污染

滲碳淬火熱處理不僅要求熱處理前表面的清潔度，而且在爐內(nèi)滲碳過(guò)程中也不能受到污染。如果熱前發(fā)生油污和腐蝕，會(huì)影響滲碳過(guò)程中碳的有效吸附。預(yù)氧化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生更多的油煙，不僅會(huì)附著在產(chǎn)品表面，阻礙滲碳，還會(huì)影響爐內(nèi)滲碳?xì)夥盏姆€(wěn)定性。在滲碳過(guò)程中，應(yīng)防止碳黑的積累對(duì)滲碳均勻性的影響。
 
2、溫度和碳勢(shì)對(duì)溫度和碳勢(shì)不均勻性的影響。

爐內(nèi)溫度的不均勻性對(duì)爐溫的不均勻性有很大的影響，爐膛的各種意外情況都會(huì)影響爐溫的均勻性，如爐膛密封、中間門(mén)故障、輻射管故障、夾料殼等。碳勢(shì)的均勻性受溫度不均勻、爐內(nèi)大氣環(huán)流和爐膛密度等因素的影響。在爐內(nèi)碳勢(shì)低的地區(qū)，滲碳能力下降，易出現(xiàn)層淺、硬度低的問(wèn)題。
 
3、冷卻不足

淬火油的冷卻性能和清潔度會(huì)影響淬火質(zhì)量，油攪拌器的失效和充油方式的不當(dāng)會(huì)影響淬火和冷卻，導(dǎo)致硬度不均勻。