惠州壓鑄模具屬于鑄造液態(tài)壓鑄件的工藝方法，是一種特殊的壓鑄模鍛機(jī)。壓鑄三要素，壓鑄材料，壓鑄機(jī)，壓鑄模具必不可少。為了在生產(chǎn)過程中提高生產(chǎn)效率、品牌質(zhì)量和更高的經(jīng)濟(jì)效益，使用壓鑄模具延長其使用壽命，壓鑄模具的維護(hù)非常重要。

1.盡量減少模具淬火加熱，盡量連續(xù)生產(chǎn)。在冷模狀態(tài)下，嚴(yán)禁高速注射。
在壓鑄過程中，壓鑄模具一直處于熱脹冷縮的往復(fù)疲勞狀態(tài)。腔體部分的溫度基本在160-350度之間來回變化。模具快速冷卻升溫，不斷的熱脹冷縮造成模具的收縮，模具的疲勞也相應(yīng)增加。在冷模具狀態(tài)下開始生產(chǎn)時(shí)，模具溫度從低溫上升，溫差增大，模具的膨脹和收縮增大。模具的疲勞程度相應(yīng)增加，會(huì)加速模具的損傷，縮短壽命。所以在壓鑄生產(chǎn)中，應(yīng)盡量連續(xù)生產(chǎn)，減少模具的急冷急熱，從而延長模具的壽命。
此外，在冷模狀態(tài)下，無法達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí)的溫度，模具零件之間的間隙較大。在這種情況下，禁止開啟高速噴射和加壓。否則模具的縫隙很容易進(jìn)入鋁皮，從而損壞模具并影響其使用壽命。

2.壓鑄模具在使用中，要及時(shí)清潔蓋子和鋁皮，防止模具被壓壞。
在使用中，由于各種原因，經(jīng)常會(huì)有包邊和鋁皮，一定要及時(shí)清理，否則繼續(xù)生產(chǎn)的話惠州壓鑄模具會(huì)被壓壞。特別是在滑塊處，如果滑道進(jìn)入鋁蒙皮，由于壓鑄機(jī)非常大的鎖模力，滑塊會(huì)倒塌被壓壞。所以遇到此類問題，一定要及時(shí)清理壓鑄模具，及時(shí)查明原因，修復(fù)模具。否則模具損壞會(huì)嚴(yán)重影響使用壽命。