深圳鋅合金壓鑄是一種方法，其中迫使熔融金屬在高壓下進入模腔。金屬硬化，以獲得所期望的形狀。最近一個時期，取代壓鑄塑料模塑部件，因為它們更便宜，輕于壓鑄零件。壓鑄可以使用冷室或熱室的過程。
     
壓鑄是一個普遍存在的非消耗性的技術，其中，金屬在高壓下被迫進入模腔。壓鑄模具，被稱為可反復使用模具生產的鑄件中的各種尺寸，形狀和壁厚。被注入的熔融金屬在高壓和高的速度，這有助于在生產鑄件，平穩(wěn)和精確的原始模具的模具。壓力保持在模具上，直到??熱金屬凝固。當金屬被硬化，模具打開，取出壓鑄件。
     
有幾種變化，可用于生產鑄件為特定應用的基本過程。這些措施包括：
     
擠壓鑄造 - 熔融合金鑄造的方法是，沒有湍流和氣體滯留在高壓產生高品質，致密，熱處理部件。
 
半固態(tài)成型 - 半固態(tài)金屬坯料鑄造的過程中提供致密，孔隙度低的熱處理鑄件。
鋅合金壓鑄生產中注意的問題
鋅合金壓鑄生產中注意的問題
 　　
1、深圳鋅合金壓鑄控制合金成分從采購合金錠開始，合金錠必須是以特高純度鋅為基礎，加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合金錠，供應廠有嚴格的成分標準。優(yōu)質的鋅合金料是生產優(yōu)  鋅合金軸承
 質鑄件的保證。 　

2、水口料重熔時，一定要嚴格控制重熔溫度不要超過420℃，以避免鋁和鎂的損耗。 　　

3、有條件的壓鑄廠最好采用集中熔爐熔化鋅合金，使合金錠與回爐料均勻配比，熔劑可更有效使用，使合金成分及溫度保持均勻穩(wěn)定。電鍍廢品、細屑應單獨熔爐。　

4、 采購回來合金錠要保證有清潔、干燥的堆放區(qū)，以避免長時間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹，或被工廠臟物污染而增加渣的產生，也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對合金成分的有效控制是很有作用的?！　?

5、新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超過50%，一般新料：舊料 = 70：30。連續(xù)的重熔合金中鋁和鎂逐漸減少