惠州鋅合金壓鑄的工藝特點(diǎn)，如何選用正確的工藝參數(shù)是獲得優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄件的決定因素，而模具又是能夠正確選擇并且對(duì)各工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整的前提條件，那么如何對(duì)模具進(jìn)行設(shè)計(jì)，實(shí)質(zhì)上就是對(duì)鋁合金壓鑄件生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種因素進(jìn)行綜合預(yù)計(jì)反映。如果壓鑄模具能夠得到合理的設(shè)計(jì)，就會(huì)在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程之中減少可能發(fā)生的問(wèn)題，鋁合金壓鑄件的下機(jī)合格率就會(huì)比較高。反之亦然
盡管定模型腔的光潔度可以打得非常的光滑，但是因?yàn)樾颓灰话愣紩?huì)比較深，所以依然可能出現(xiàn)壓鑄件粘在定模上的情況。所以在對(duì)模具進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，必須對(duì)鋁合金壓鑄件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的分析，詳細(xì)了解壓鑄機(jī)的各項(xiàng)操作過(guò)程以及流程，不需做到能夠了解壓鑄機(jī)以及各項(xiàng)工藝參數(shù)的調(diào)整可能性，掌握在各種不同情況下的充填特性，并充分考慮模具的加工的方法、鉆眼以及固定的形式之后，才會(huì)設(shè)計(jì)出能夠達(dá)到切合實(shí)際、滿足生產(chǎn)要求的模具.
惠州鋅合金壓鑄模具在巨大壓力之下，交替使用中必須注意，以獲得從模具材料，設(shè)計(jì)，加工，熱處理和運(yùn)行壽命的模具，如果需要提高使用壽命，使模具可達(dá)到：
　　1、選用更高品質(zhì)的壓鑄模具材料；
　　2、需要合理的設(shè)計(jì)模具的壁厚以及模具的大小；
　　3、注意粗加工后應(yīng)力回火；
　　4、惠州鋅合金壓鑄使用正確的熱處理，淬火以足夠快速；
　　5、徹底打磨去除EDM騷擾質(zhì)量層；
　　6、表面沒(méi)有高度拋光
　　7、盡量減少鋁的使用量，加快注射速度；
　　8、以確保適當(dāng)?shù)睦鋮s模具，冷卻水的溫度必須保持在40至50℃；
　　9、在臨時(shí)停機(jī)的時(shí)候，可以嘗試塑造和減少冷卻水量，以避免開(kāi)機(jī)的時(shí)候壓鑄模具承受熱沖擊.